Ruostumaton teräs on teollisuuden tukiputkien kestävin materiaali.
Teollisuusympäristöissä tukiputkien on kestettävä pitkäaikaista{0}}kuormitusta, ympäristön korroosiota ja mekaanista kulumista. Materiaalin kestävyys määrää suoraan sen käyttöiän ja ylläpitokustannukset. Yhteenvetona:
Ruostumattomalla teräksellä (kuten 304 ja 316L) on erinomainen korroosionkestävyys, se voi toimia vakaasti pitkään kosteissa, kemiallisissa tai ulkotiloissa, se ei ole altis ruostumiselle tai ikääntymiselle ja sen ylläpitokustannukset ovat erittäin alhaiset.
Sen pinnalle muodostunut tiheä kromioksidikalvo eristää tehokkaasti happea ja kosteutta estäen hapettumisen ja säilyttää rakenteellisen eheyden jopa ankarissa olosuhteissa, jotka sisältävät happoja, emäksiä tai suolasumua.
Lisäksi ruostumattomalla teräksellä on korkea lujuus ja hyvä sitkeys, ja sillä on myös hyvä puristuslujuus ja väsymiskestävyys, mikä tekee siitä sopivan teollisuudelle, jolla on korkeat hygienia- ja vakausvaatimukset, kuten elintarvike-, kemian- ja lääketeollisuudessa.
Vertailun vuoksi:
Vaikka hiiliteräksellä on korkea lujuus ja alhaiset kustannukset, sen korroosionkestävyys on heikko, mikä vaatii pintakäsittelyjä, kuten galvanointia, ruostumisen viivyttämiseksi. Pitkäaikaisessakin-käytössä se on edelleen altis ruostepisteille ja lujuuden heikkenemiseen.
Alumiiniseokset ovat kevyitä ja hapettumisen-kestäviä, mutta niiden lujuus ja kantavuus- ovat huonompia kuin ruostumaton teräs. Ne soveltuvat kevyeen-kuormitukseen tai mobiilisovelluksiin, mutta eivät raskaaseen teollisuuteen.
Siksi ruostumaton teräs on korroosionkestävyys, lujuus, käyttöikä ja ylläpitokustannukset huomioon ottaen kestävin valinta teollisiin tukiputkiin.
